Изделия из эпоксидной смолы вред для здоровья

Материал в свободном виде не используется, он проявляет уникальные свойства только после соединения с отвердителем. Комбинирование различных видов смол дает разные по свойствам продукты, они могут быть похожими на резину, жесткими либо прочными как сталь. Эпоксидные смолы характеризуются устойчивостью к кислотам, щелочам, галогенам, они не способны растворяться в сложных эфирах, ацетоне. При застывании эпоксидный состав не выделяет летучих веществ и дает незначительную усадку. Материал имеет ряд преимуществ перед аналогами: высокая прочность; несущественная проницаемость влаги; лучшие физико-химические качества.

Эпоксидная смола- гарантия качества изделия?

Полиэфирные смолы для контакта с пищевыми продуктами Вредна ли эпоксидная смола для человека после своего застывания? Эпоксидные смолы часто используют в домашнем хозяйстве и на производстве, возможность применения продукта постоянно расширяется благодаря разработке составов с лучшими характеристиками.

Материал в свободном виде не используется, он проявляет уникальные свойства только после соединения с отвердителем. Комбинирование различных видов смол дает разные по свойствам продукты, они могут быть похожими на резину, жесткими либо прочными как сталь.

Эпоксидные смолы характеризуются устойчивостью к кислотам, щелочам, галогенам, они не способны растворяться в сложных эфирах, ацетоне. При застывании эпоксидный состав не выделяет летучих веществ и дает незначительную усадку. Материал имеет ряд преимуществ перед аналогами: высокая прочность; несущественная проницаемость влаги; лучшие физико-химические качества. Несмотря на отличные характеристики, закрадывается вопрос: вредна ли для здоровья эпоксидная смола?

Насколько безопасной может быть работа с материалом, изделия из него? Сфера применения смол Важно знать! Чем опасны эти паразиты? Читать далее.. Смола может стать основой для производства материалов для любых областей промышленности. Эпоксидные смолы подходят для изготовления пропиточных веществ, эпоксидного клея. В качестве герметика материал применяют для приборов, плат и устройств, из смол делают предметы для повседневного применения.

Эпоксидная смола необходима для повышения прочности бетона, гидроизоляции помещений. Смолы используют как бытовой клей, для этого необходимо смешать материал с небольшим количеством отвердителя. Смешивание производят при комнатной температуре, это не вызывает особых затруднений, точная пропорция зависит от производителя компонентов.

Из материала изготавливают украшения для женщин, это могут быть комбинации с натуральными листьями и цветами. Изготовление высокопрочных изделий, которые способны выдерживать максимальные нагрузки, агрессивные химические вещества, предусматривает применение отвердителя горячего типа.

На сегодня разработаны составы, застывающие: во влажной среде; в соленой воде. Вещество вместе с натуральным деревом применяют также для изготовления мебели: стеллажи, книжные полки, столы и даже стулья. Такие предметы интерьера поражают своей оригинальностью, изысканностью.

Смесь для заливки позволяет получить изделие устойчивое к влаге, царапинам, другим механическим повреждениям. Чем вредна эпоксидная смола? Наибольшая опасность, которую таит — это тяжелые заболевания кожных покровов, они возникают при непосредственном контакте с веществом и в результате вдыхания его паров. Дерматит может сопровождаться раздражением слизистой оболочки верхних дыхательных путей, глаз.

Вред от материала усугубляется, когда применяются отвердители с сенсибилизирующими и раздражающими свойствами. Если человек работает с эпоксидным клеем, он предъявляет жалобы на сильную головную боль жжение в глазах, потерю аппетита, отечность век. У трети людей, работающих с этим веществом, выявлены фарингиты, риниты. У трети рабочих диагностированы патологии бронхо-легочной системы, чем выше стаж работы с эпоксидной смолой, тем серьезней нарушения.

Установлены случаи бронхиальной астмы, болезни предшествовали астмоидные приступы и частые бронхиты. Вред эпоксидной смолы проявляется: заболеваниями органов пищеварительного тракта; болезнями печени. Нередко после длительной работы с материалом медики диагностировали нарушение углеводного, белкового и пигментного обмена веществ.

Во время контакта с эпоксидными смолами на кожных покровах могут появляться зудящие красные пятна, мокнущие экземы, папулезно-везикулярная сыпь, наблюдается отечность лица. Вред химического материала распространяется как на открытые, так и на закрытые участки тела. Отрицательные проявления для человека имеют аллергический характер, это подтверждается пробами. Когда человек в быту использует предметы, в которых присутствуют эпоксидные смолы, это не может причинить вред здоровью. Главное условие — не поддавать их воздействию высоких температур.

Если на кухне используют мебель с эпоксидной смолой, ее дополнительно необходимо вскрыть лаком, это предупредит выделение токсических веществ. Существуют смолы горячего и холодного отверждения, холодный тип обычно применяют в бытовых условиях, на производстве с малой мощностью, где нет необходимости в термической обработке.

Работать с эпоксидной смолой не сложно, главное не допускать нарушения технологии, в противном случае она вредна для организма людей. Для работы не нужны особые знания, умения, профессиональные инструменты. Двухкомпонентную смолу смешивают в соотношении 1 к 3 с отвердителем, в зависимости от предполагаемого результата разрешается изменять пропорцию можно достичь линзообразную или сферическую поверхность. Далее необходимо размешать смесь деревянной лопаткой, если есть необходимость, добавляют краситель, акриловую краску.

Массе дают настояться, дожидаются удаления пузырьков воздуха. Поверхность, куда заливают эпоксидку, предварительно потребуется обезжирить спиртом.

Чтобы не причинить себе вреда, во время работы с материалом люди должны надевать: защитные перчатки; респиратор. Смесь заливают на поверхность изделия, затем накрывают коробкой для предупреждения оседания на предмет ворсинок, пыли.

Изделия оставляют до полного высыхания, обычно речь идет о 72 часах. Когда смола застынет, объект уже можно полировать и шлифовать. Чаще всего эпоксидная смола является продуктом поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами. С точки зрения строительных материалов эпоксидная смола — это двухкомпонентный состав, после застывания приобретающий нужные в данной области качества, в частности износостойкость, прочность и характерный внешний вид.

Впервые эпоксидную смолу синтезировал французский химик Кастан в году. Начиная со второй половины ХХ столетия, смолу активно используют в приборостроении, машиностроении, строительстве и прочих отраслях народного хозяйства. Эпоксидные смолы отличаются стойкостью к действиям галогенов, щелочей и кислот, они обладают высокой адгезией к таким материалам, как металл и бетон. Из эпоксидных смол изготавливаются различные виды клеев, пластмасс, лаков, а также пластоцементы и заливочные компаунды.

Внешне эпоксидная смола представляет собой прозрачную жидкость, чаще всего, желто-оранжевого цвета. После затвердения она представляет собой коричневую твердую массу. Эпоксидная смола, отверждённая строго согласно технологии, является безвредной, но полностью безопасным материалом она не считается.

Применение смолы сильно ограничено, поскольку при отверждении в промышленных условиях в ней остаются растворимые остатки, вредные для здоровья. Смола не может быть использована для склеивания посуды для пищевых продуктов.

В жидком виде эпоксидная смола является достаточно ядовитой, поэтому при работе с ней следует использовать резиновые перчатки и противопылевые респираторы. Для повышения определенных эксплуатационных качеств эпоксидные смолы поддают модификации. Добавление лапроксидов придаёт смоле эластичности. Добавление фосфор- и галогенорганических позволяет сделать материал более негорючим. Добавление фенолформальдегидных смол придаёт большую жёсткость, но понижает ударную вязкость.

Добавление каучука наоборот увеличивает ударную вязкость смолы. Коллоидный диоксид титана придаёт стойкости к ультрафиолетовому излучению. В строительстве применяются такие виды эпоксидных материалов: Полимербетоны и заливочные компаунды: используются для напольных покрытий из плит и наливных бесшовных полов.

Обладают высокими физико-механическими показателями, износостойкостью, беспыльностью и высокой адгезией. Лакокрасочные и воднодисперсионные покрытия: используются в декоративно-облицовочных работах. Обладают высокой химической стойкостью. Связующие для стекло- и углепластиков: используются для строительства и ремонта железобетонных конструкций, промышленных полов, дорог, трубопроводов. Обладают атмосферной и температурной стойкостью, а также устойчивостью к химическим веществам.

Появившись на строительном рынке в пятидесятые годы прошлого столетия, она заняла заслуженное место на многих строительных площадках, что обусловлено ее универсальными потребительскими характеристиками.

Сфера применения синтетического олигомера, которым является эпоксидная смола, достаточно широка и включает судостроительство, отрасли промышленного производства и домашнего хозяйства. Развитие современных технологий и постоянная разработка новых составов способствует постоянному расширению этого списка, а, соответственно, и возможностей применения эпоксидных смол.

Несмотря на это, данный материал никогда не используется в чистом виде и приобретает свои ценные свойства только после смешения с отвердителем, что способствует окончанию реакций полимеризации. В связи с востребованностью эпоксидной смолы на современных строительных площадках, а также в сфере домашнего хозяйства и творчества, в настоящей статье мы рассмотрим технические характеристики данного материала и субстанции, в составе которых используется эпоксидная смола.

Содержание Эпоксидный состав: соотношение смолы и отвердителя Основные разновидности эпоксидной смолы Сфера применения эпоксидной смолы: основные направления использования Эпоксидный клей: краткая характеристика Приготовление больших объемов эпоксидной смолы своими руками Изготовление объемного изделия из эпоксидной смолы: рекомендации мастеров Эпоксидный состав: соотношение смолы и отвердителя Востребованная практически во всех отраслях промышленности эпоксидная смола, с точки зрения химического строения, представляет собой синтетическое олигомерное соединение, которое используется в комплексе с отвердителями, способствующими завершению процессов полимеризации.

Именно эти процессы, после завершения которых, эпоксидная смола готова к использованию, определяют ее технические и эксплуатационные характеристики.

С учетом этого, можно прийти к выводу, что эпоксидная смола не может использоваться в чистом виде. В процессе комбинации различных видов эпоксидных смол и отвердителей образуются разнообразные вещества, обладающие порой противоположными свойствами. Одни из них могут быть твердыми и жесткими, прочность которых превышает прочность стали, а другие, напротив, будут мягкими, по консистенции напоминающими резину. Эпоксидная смола в комплексе с отвердителем холодного отверждения используется в бытовых целях, в условиях небольших производств и в случаях, когда термическая обработка не допустима.

Это обусловлено тем, что использование отвердителей горячего отверждения способствует образованию более плотной молекулярной решетки, что легло в основе производства эпоксидных систем, отверждение которых реализуется в условиях высокой влажности или в морской воде.

Отвердитель для эпоксидной смолы выполняет функцию полимеризующего компонента. В качестве отвердителя могут использоваться третичные амины и их аналоги и фенолы. Соотношение эпоксидной смолы и отвердителя может быть остаточно вариабельным и напрямую определяется составом исходных компонентов. Будучи реактопластом, эпоксидная смола вступает в необратимую реакцию полимеризации с отвердителем, что способствует получению прочного вещества, не растворимого в воде и под действием высоких температур.

В процессе смешения компонентов важно соблюдать необходимые пропорции, актуальные для того или иного вида смолы, так как избыток или недостаток отвердителя оказывает негативное влияние на качество готового полимера, снижая его прочность, устойчивость к воздействию влаги, температуры и агрессивной химии.

Соотношение компонентов в современных эпоксидных составах — или Один из распространенных мифов об эпоксидной смоле гласит, что в случае превышения используемой нормы отвердителя, отверждение смолы происходит значительно быстрее.

Чтобы развенчать его, отметим, что превышение количества отвердителя не оказывает влияния на скорость полимеризации материала. Единственно возможным способом ускорения полимеризации смолы является повышение температуры реагирующей смеси.

Доказано, что повышение температуры на 10 градусов способствует ускорению процесса застывания в раза. Данное свойство легло в основу производства компаундов, в структуре которых содержатся ускорители отверждения. Также разработаны эпоксидные составы, застывание которых происходит при более низких температурах.

Полиэфирные смолы для контакта с пищевыми продуктами Вредна ли эпоксидная смола для человека после своего застывания? Эпоксидные смолы часто используют в домашнем хозяйстве и на производстве, возможность применения продукта постоянно расширяется благодаря разработке составов с лучшими характеристиками.

Безопасность эпоксидной смолы

После поражения глаз и дыхательных путей, болезненные и неприятные симптомы могут добраться до желудочно-кишечного тракта: Боли в животе. Тошнота и рвота. Нарушения стула выделения могут быть с примесью крови. После появления симптомов связанных с работой желудочно-кишечного тракта, снижается активность всего организма. Человек чувствует жажду и недомогание.

Эпоксидная смола, вредна ли для здоровья и на сколько

Из эпоксидных смол готовят различные виды клея , пластмассы , электроизоляционные лаки , текстолит стекло- и углепластики , заливочные компаунды и пластоцементы [1]. На основе эпоксидных смол производятся различные материалы, применяемые в различных областях промышленности. Углеволокно и ЭС образуют углепластик используется как конструктивный материал в различных областях: от авиастроения см.

Эпоксидная смола применение

И все же, несмотря на то, что в наши дни чаще всего мы встречаем эпоксидную смолу только в качестве украшений, она продолжает пользоваться популярностью и в других направлениях. Так ее используют для заливки рукоятей ножей, для украшения флешек, брелоков и даже ручек. А опытные мастера пошли еще дальше, используя эпоксидную смолу для заливки больших поверхностей. Столы с невероятной имитацией воды в середине или простой и ровной глади, из-под которой выступает оригинальное изображение, более неподверженное выцветанию — это реальность, созданная теми, кто любит бросать вызов своему таланту. Деревянная столешница с прозрачной вставкой из эпоксидной смолы Столешница полностью залита эпоксидной смолой Те же, кто остается верен небольшим формам, тоже нашли свой авторский стиль: декоративные подвески, карманные зеркала и даже шарнирные куклы! Оказывается, смола может реализовать любые наши задумки. Дизайнерская пудреница Аксессуары для фотографий Шарнирная кукла из эпоксидной смолы Как видите, эпоксидная смола способна на многое и ограничена лишь фантазией тех, кто серьезно заинтересовался работой с ней. Попробуйте и вы пройти путь от своих первых кабошонов и бусин до шедевров, достойных мировых музеев поделок из эпоксидной смолы! Автор статьи — Ксения Биличук под ред.

Полезное видео:

Эпоксидная смола – за или против? Конечно за!

Корзина 0 руб. Безопасность эпоксидной смолы 23 декабря Полученный путем синтезирования компаунд — это синтетическое вещество сложной химической структуры. В промышленности оно применяется с пятидесятых годов прошлого века. Его уникальные свойства — химическая и механическая стойкость, долговечность, малая усадка, улучшенная адгезия и др. Главная отличительная черта — подготовительная стадия. ЭС не выпускается в готовом виде. Сначала ее нужно соединить с отвердителем. Контакт этих двух компонентов инициирует реакцию полимеризации, в результате которой и образуется готовый продукт. Образовавшаяся жидкая субстанция постепенно отвердевает в среднем 24 часа , образуя прочнейший клеящий слой, или изделие требуемых параметров, или прочное защитное покрытие. Различают два типа: горячее и холодное отверждение.

Опасна ли эпоксидная смола?

Эпоксидные смолы Отравления при работе с эпоксидной смолой и средства индивидуальной защиты Эпоксидные смолы используются в производстве и лакокрасочной промышленности с х годов, поэтому риски, связанные с работой с ними изучены достаточно хорошо. Важно понимать, что сама по себе эпоксидная смола нетоксична и нелетуча, однако соединения, используемые для её отверждения являются опасными для здоровья. Основные пути попадания смолы и используемых вместе с ней реагентов в организм человека — проникновение через кожу и вдыхание паров и пыли. При контакте отвердителей с кожей часто возникают такие проблемы, поскольку среди них есть раздражители, вызывающие токсическую экзему, и сенсибилизаторы, приводящие к развитию аллергического контактного дерматита. Алифатические полиаминовые отвердители, кроме того, могут вызвать ожоги.

Модный бизнес для мам, украшения из эпоксидной смолы

Пора цветения и буйства красок. Опытные мастера не дремлют и вовсю гуляют по ярким полянкам собирая заготовки для будущих шедевров. Если вам интересно как зафиксировать вечность, сохранить памятные моменты или создать имитацию стекла практически на любой поверхности, то идеальным решением станет ювелирная эпоксидная смола. Эпоксидная смола ЭС — прозрачная жидкость, состоящая из двух компонентов: смолы и отвердителя. При смешивании происходит постепенное отвердение и, в итоге, изделие напоминает прозрачный пластик. Не станем останавливаться на этапах работы с эпоксидкой — мастер-классов посвященных этому очень много в сети и нашем блоге. Давайте рассмотрим ответы на основные вопросы, возникающие при работе с этим материалом.

Эпоксидная смола

Эпоксидная смола широко используется в различных областях: для изготовления различных клеев, пластмассы, и даже углепластика для авиационных компонентов. Помимо этого, смола используется для изготовления различных корпусов, например, лодок и гидроизоляции помещений. Также в последние годы эпоксидная смола стала очень популярной в мебельном производстве благодаря своей прозрачности и прочности: ее используют для создания дизайнерскихстолов, стульев, столешниц и даже деревянных украшений, например, колец. Для придания дополнительной эстетики, смола в столярных изделиях чаще всего колеруется, иногда добавляется люминофор для эффекта свечения в темноте, зачастую внутрь слоя смолы помещается какой-либо предмет, например, красивый камень. В общем, эпоксидная смола в столярном деле открывает практически безграничные возможности для творчества. Дело в том,что хоть сама по себе смола нетоксична и нелетуча, но вот составы, использующиеся для ее отвердения отвердители являются опасными для здоровья.

Однако, многие кто её использует в своих целях, задаётся вопросом о том, эпоксидная смола вредна ли для здоровья и если да.

Изделия из эпоксидной смолы вред для здоровья

Магазинчик на Etsy Lovenlavish Работа с эпоксидной смолой достаточно проста, если не учитывать тот факт, что вязкая масса так и норовит капнуть туда, где ее не ждут. Оттереть эпоксидку после ее загустения и , что еще хуже, застывания, очень сложно. Сперва, смола соединяется с отвердителем в пропорции, указанной в инструкции.

И это правильно, так как самые высокоэффективные составы доступные в настоящее время относятся к семейству эпоксидных. Их достоинствами являются: хорошая адгезия к большинству наполнителей, отсутствие выделения летучих побочных продуктов при реакции отверждения, хорошие электроизоляционные показатели. Эпоксиды превосходят все другие типы полимерных матриц по механическим свойствам и имеют более высокую стойкость к разрушению под воздействием окружающей среды. Связующее идеально при производстве лодок, так как неограниченно устойчиво к морской воде. Малая усадка во время отверждения минимизирует внутренние напряжения в изделии. А наличие кольцевых групп в молекуле эпоксида, вместо линейных, обеспечивает изделию хорошую жесткость, прочность и теплостойкость. Виды по способу получения Эпоксидные соединения обычно получают взаимодействием протодонорных соединений фенолы, спирты, амины, карбоновые кислоты с эпихлоргидрином. Наибольшее распространение в промышленности получили диановые эпоксидные смолы.